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"G"字头的砖就是高炉用的耐火砖,G4高铝砖的尺寸为345×150/125×75mm。

耐火砖砖号的种类很多,其形状尺寸相当复杂,但均规定有统一的砖号,从砖号就可以知道它的用途,甚至形状、尺寸和重量等。如"T"字头的砖就是一般工业炉通用的,从"T-1"始,至"T-105"止,就有20多种形状,105个砖号(规格),如"T-3"标准砖,具体尺寸是230×114×65mm。又如"G"字头的砖就是高炉用的,"G-1"至"G-8"就有两种形状8个规格。

普通高铝砖的主要矿物组成为英来石、刚玉和玻璃相,随着制品中Al2O3含量的增加,莫来石和刚玉也增加,玻璃相将相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提高。普通高铝砖具有一系列比粘土砖更加优良的耐火性能,是一种应用效果好、使用广泛的材料,广泛应用于各种热工窑炉之中。与粘土砖相比,可以有效地提高窑炉的使用寿命。

如何提高高铝砖的抗热震性是热工设备使用者最关心的问题之一,主要影响耐火制品抗热震性的主要因素是材料在加热或冷却过程中由于热胀冷缩产生的热应力。一般来讲,热膨胀率越大的材料抗热震性越差,如硅砖、镁砖等;热导率越大的材料抗热震性越好,如碳化硅制品等。

从热弹性理论出发,材料的弹性模量越小,强度越大,热导率越大,制品的抗热震性较好。而能量理论认为制品有较高的断裂表面能时,可提高制品的抗热震性。也就是说,当制品具有细小的气孔,使得制品在温度变化时产生较大的内应力,储存了较多的内在能量时,能够通过制品产生微细的裂纹,而将这些有可能导致制品损毁的能量释放出来,就能大幅度提高制品的抗热震性,即在制品中有意引入微裂纹,使裂纹扩展的程度减到最小,是提高材料抗热震性的途径之一。

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